下面主要和大家介绍一下压电陶瓷换能器
一、结构:
压电陶瓷换能器的结构,无纺布口罩点带机,由压电陶瓷晶片,电极片,前后盖等组成。后盖板一般用质量较大的钢制成前盖板由质量轻的,高强度铝合金或者钛合金制造而成,杯型口罩点带机,它是利用了压电陶瓷的纵向效应器,泰安市口罩点带机,陶瓷元件的极化方向,电场方向,机械振动方向,三者一致。
二优点:
1.陶瓷元件大都是具有较大的抗压强度,在环境强度发生变化时增强,换能器的稳定性会发生变化,因为陶瓷材料的缺点是可允许的张应力小,所有大部分超声波都配置过载系统,发生过载时防止换能器损坏。
2. 因为中间的集合部分是由一组电极轴在两端面的轴向极化圆环上组成,从而能用有效耦合系数k33.
3. 圆环的数目及连接方式都有选择余地,从而能较宽的阻抗及频率范围设计换能器
4. 改变首尾金属盖板的材料尺寸,能够控制换能器的带宽,前后振速比和有效机电耦合系数等性能参数.
5.冷却时间
保压时间是停止发震后焊头停留在塑胶件上的时间。促使塑胶件融合在一起,一般情况设置0.3-0.5s就够了,如何塑胶件里面安装有弹簧类的膨胀物体时,可能需要更长的时间,已确保工件完全冷却定型,不被里面的弹簧挤压变形。
6.焊接能量
焊接能量是指在焊接过程中焊头施加到塑胶件上的力度,能量过小可能导致焊接不牢固,过大可能导致工件变形或压坏。
超声波焊接参数没有固定的焊接参数,参数都是根据设备、材料、尺寸等因素不用所设置的参数都不同,具体参数设计只有在测试效果后确定下来。
超声波熔接法:用超声波高频率振动的焊头在适度压力下,折叠口罩点带机,使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合,焊接强度与本体差不多。工件采用合理的接口设计,可达到水密及气密,并可以免除采用辅助品所带来的不便,效率高的实现清洁的熔接。
超声波铆焊法:用超声波高频率振动的焊头,压着塑胶品突出的固定柱,使其瞬间发热融成为铆钉形状,使不同材质的材料机械铆合在一起。
超声波埋植:用超声波高频率振动的焊头在适度压力下,瞬间将金属零件(如螺母、螺杆等)挤入预留入塑胶孔内,固定在预定尺寸位置,完成后无论拉力、扭力均可接近传统模具内成型之强度,可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。
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